Веб дизайн

Поиск по сайту

Cчетчики и каталоги

Rambler's Top100
Каталог сайтов

ПУТИ РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ЛОМА

В статье приведен обзор огнеупорной продукции производимой на Украине, а так же вопросы рационального использования огнеупорного лома алюмосиликатного состава путем его применения при производстве алюмосиликатных огнеупорных изделий в условиях ЗАО «Белокаменские огнеупоры».

 

Канд.техн.наук Романовский Л.Б.,

аспирант НМетАУ Кравцов Д.В.

начальник ЦЗЛ Тимофеева С.Н.

ЗАО «Белокаменские огнеупоры»

Предприятия огнеупорной промышленности Украины произвели в 2006 году около 714 000 т. огнеупоров, в том числе около 500 000 т. алюмосиликатных, около 140 000 т. магнезиальных, около 74 000 т. динасовых. Основными потребителями огнеупоров являются предприятия металлургической отрасли. После эксплуатации огнеупорных изделий в тепловых агрегатах около 20% остается непригодным для дальнейшего использования, и квалифицируются как лом огнеупоров.

Судя по объему использования, наибольшую долю составляет лом огнеупоров алюмосиликатного состава – около 100 000 т. Повторное применение огнеупорного лома при изготовлении новых изделий представляет интерес как в плане снижения использования и добычи минерального сырья, так и энергозатрат на его переработку;
100 000 т. алюмосиликатного лома, используемого вместо шамота, позволит снизить расход глины для его производства более чем на 150 000 т. и расход природного газа более чем на 1,5 миллиона кубометров. Дополнительным, наиболее существенным достоинством использования лома вместо шамота является низкая пористость и повышенная степень муллитизации, достигаемые за счет длительного пребывания в зоне высоких температур, зачастую существенно превышающих температуру обжига шамота. Недостатком лома, в частности алюмосиликатного, является загрязнение его с рабочей стороны продуктами взаимодействия с агрессивной средой рабочего пространства агрегата. Поэтому основной проблемой при подготовке алюмосиликатного лома к повторному использованию в качестве компонента шихты при производстве огнеупорных изделий является предварительная очистка от продуктов взаимодействия огнеупора с рабочей средой агрегата в процессе эксплуатации изделий.
Огнеупорный лом

Завод один из первых на постсоветском пространстве занялся усовершенствованием технологии использования в производстве огнеупорного лома и на сегодняшний день она наиболее отработанная.

Изделия, производимые ЗАО «Белокаменские огнеупоры» с использование лома алюмосиликатных огнеупоров является конкурентоспособными по отношению к огнеупорным изделиям соответствующего состава производимых классическим способом, и используются в сталеразливочных ковшах, промежуточных ковшах МНЛЗ, в футеровках сводов электросталеплавильных печей, стационарных миксерах, коксовых, стекловаренных, мартеновских печах и других тепловых теплотехнических агрегатах.

В ассортименте продукции ЗАО «Белокаменский огнеупорный завод» разнообразные порошковые композиции – мертели, набивные массы, торкрет массы, а в ближайшем будущем – широкий ассортимент алюмосиликатных бетонов и изделий на их основе. ЗАО «Белокаменский огнеупорный завод» готово к взаимовыгодному сотрудничеству с предприятиями, использующими в своей практике алюмосиликатные огнеупоры различного состава и любой формы как обжиговые так и безобжиговые в том числе неформованные (бетонные) массы и изделия на их основе.


Таблица 1. – Свойства изделий изготовленных с использованием алюмосиликатного лома.

 

Свойства изделий

Пористость открытая, %

Предел прочности при сжатии, МПа

Огнеупорность, 0С

Дополнительная линейная усадка, %

Термостойкость (1300 0С - вода), теплосмен

Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 МПа, 0С

ША-1

18 – 21

25 – 35

> 1690

при 1400 0С – 2 часа

0,1 – 0,2

> 5

> 1300

ШКУ-39

16 – 18

30 – 40

> 1750

при 1400 0С – 2 часа

0 – 0,2

> 7

> 1440

ШПД-39

14 – 16

50 – 62

> 1750

при 1450 0С – 2 часа

0 – 0,2

> 7

> 1440

МЛС-62

17 – 22

35 – 50

> 1770

при 1500 0С – 2 часа

0,1 – 0,2

> 7

> 1500

МКВ-72

20 – 22

35 – 62

> 1770

при 1550 0С – 2 часа

0,1 – 0,2

> 7

> 1550